湖北三PE设备工艺流程详细介绍

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      管道湖北三PE设备防腐结构：一层环氧粉末(FBE＞100um),二层胶粘剂(AD)170～250um,三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

     管径范围Φ159～Φ1220 2PE防腐：管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD)，二层聚乙烯(PE)，二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。

     3PE钢管外防腐层是由底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯复合组成的一种防腐结构，具有机械强度高，电绝缘性能优良,生产作业线机械化程度高，工艺参数比较稳定,不污染环境等优点，在国内近年的重点管道防腐工程中得到了广泛应用。

     三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国，湖北三PE设备已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库 122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。

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